Kad klienti iegādājas RO membrānas, viņi parasti koncentrējas uz galvenajām specifikācijām, piemēram, sāls atgrūšanu, plūsmas ātrumu, darba spiedienu un membrānas izmēru. Tomēr šīs specifikācijas stāsta tikai daļu no kvalitātes stāsta. Membrāna var atbilst tās konstrukcijas specifikācijām uz papīra, taču, ja tās blīvējuma stāvoklis nav uzticams, pēc uzstādīšanas var rasties problēmas.
Kā RO membrānu piegādātājs mēs uzskatām, ka kvalitātes kontrole jāsāk pirms produkta izvešanas no rūpnīcas. Tāpēc pirms nosūtīšanas mēs izmantojam ūdens testēšanas un pilnīgas{1}}procesa gaisa noplūdes pārbaudes kombināciju. Šīs divas metodes palīdz mums pārbaudīt gan membrānas veiktspēju, gan blīvējuma integritāti.
Šajā rokasgrāmatā mēs izskaidrojam, kā mēs pārbaudām RO membrānas pirms nosūtīšanas un kāpēc šīs kvalitātes kontroles darbības ir svarīgas klientiem.
Kāpēc RO membrānas pārbaude ir svarīga pirms nosūtīšanas?
RO membrāna ir precīzas filtrēšanas sastāvdaļa. Tās veiktspēja ir atkarīga ne tikai no membrānas atdalīšanas slāņa, bet arī no membrānas elementa, korpusa, blīvējumu un gala komponentu integritātes. Membrāna ar sliktu blīvējumu var izraisīt iekšēju noplūdi vai ļaut neapstrādātam padeves ūdenim apiet paredzēto atdalīšanas procesu. Šādā situācijā pat augstas-kvalitatīvas membrānas materiāls var nenodrošināt paredzēto sistēmas veiktspēju.
Šī iemesla dēļ mūsu kvalitātes kontroles process koncentrējas uz diviem svarīgiem jautājumiem:
- Vai membrāna nodrošina paredzēto ūdens veiktspēju?
- Vai viss membrānas elements ir pareizi noslēgts?
Ūdens testēšana palīdz atbildēt uz pirmo jautājumu, savukārt gaisa pārbaude nodrošina efektīvu veidu, kā pārbaudīt otro.
Ūdens pārbaude: RO membrānas veiktspējas pārbaude
Ūdens pārbaude ir svarīga RO membrānas kvalitātes kontroles sastāvdaļa. Atkarībā no membrānas veida un ražošanas prasībām mēs veicam paraugu ņemšanas pārbaudes, lai novērtētu membrānas veiktspēju.
Atkarībā no konkrētā elementa veida un ražošanas prasībāmYIME jūras ūdens atsāļošanas membrānas, mēs veicam paraugu ņemšanas pārbaudes standarta darbības apstākļos. Testā izmanto 32 800 ppm nātrija hlorīda (NaCl) standartšķīdumu, lai pārbaudītu membrānas elementa stabilu darbību noteiktos apstākļos. Šīs pārbaudes laikā YIME membrānas elementam ir pastāvīgi jāuztur 99,7% sāls atgrūšanas koeficients, lai nodrošinātu, ka tā atdalīšanas veiktspēja atbilst noteiktajām tehniskajām specifikācijām.
Galvenie parametri parasti ietver permeāta plūsmu un sāls atgrūšanu. Šie indikatori palīdz mums noteikt, vai membrāna darbojas norādītajā diapazonā. Caurlaidības plūsma parāda, cik daudz attīrīta ūdens membrāna var saražot noteiktos testa apstākļos. Sāls atgrūšana norāda, cik efektīvi membrāna noņem izšķīdušos sāļus no barības ūdens.
Piemēram, ja membrānai ir negaidīti zema caurlaidības plūsma vai ievērojami zemāka sāls atgrūšana, nekā norādīts tās specifikācijā, tas var norādīt uz problēmu ar membrānas ražošanu, montāžu vai testēšanas apstākļiem.
Tomēr testa rezultāti vienmēr ir jānovērtē kontrolētos apstākļos. Ūdens temperatūra, padeves spiediens, padeves koncentrācija un reģenerācijas ātrums var ietekmēt RO membrānas veiktspēju.
Atšķirībā no gaisa noplūdes pārbaudes, ūdens veiktspējas pārbaudei var būt nepieciešams vairāk laika, ūdens un specializēta aprīkojuma. Tāpēc noteiktām standarta ražošanas partijām ūdens testēšanu var veikt saskaņā ar noteiktu paraugu ņemšanas plānu. Tas nenozīmē, ka citas membrānas tiek vienkārši nosūtītas bez kvalitātes kontroles. Tā vietā ražošanas kvalitāti kontrolē, izmantojot standartizētas ražošanas procedūras, procesa pārbaudes un galīgās testēšanas prasības.
Jūras ūdens RO membrānām un citiem produktiem ar stingrākām veiktspējas prasībām var piemērot detalizētāku ūdens pārbaudi saskaņā ar produkta specifikāciju.
Pilna-procesa gaisa pārbaude: blīvējuma integritātes pārbaude
Ūdens testēšana parāda, kā membrāna darbojas kā filtrēšanas elements. Gaisa testēšana koncentrējas uz citu svarīgu jautājumu: vai membrāna ir pareizi noslēgta.
Mēs izmantojam pilnu{0}}procesa gaisa pārbaudi, lai pirms nosūtīšanas atklātu iespējamās noplūdes problēmas visā membrānas elementā. Izmantojot kontrolētu spiedienu un uzraugot stabilitāti, mēs varam atklāt pat nelielus blīvējuma defektus, kas standarta vizuālo pārbaužu laikā var nebūt redzami. Tas nodrošina konstrukcijas integritāti, uzlabo izstrādājuma uzticamību un samazina lauka bojājumu risku pēc uzstādīšanas.
Membrānas elements satur vairākas sastāvdaļas, kurām jādarbojas kopā kā noslēgtai struktūrai. Ja ap gala komponentu, blīvējuma laukumu vai savienojuma punktu ir neliela noplūde, membrāna pēc uzstādīšanas var nedarboties pareizi. Gaisa pārbaude ir noderīga, jo gaiss var atklāt blīvēšanas problēmas, neprasot pilnīgu ūdens veiktspējas pārbaudi.
Pārbaudes laikā membrāna tiek pakļauta kontrolētam gaisa spiedienam saskaņā ar piemērojamo testēšanas procedūru. Pēc tam testa iekārta uzrauga, vai spiediens saglabājas stabils. Ja spiediens nokrītas ārpus atļautā diapazona, membrāna tiek tālāk izmeklēta, pirms tā var iziet galīgo pārbaudi.
Viena no svarīgākajām gaisa testēšanas priekšrocībām ir tā, ka to var integrēt ražošanas procesā, nevis aprobežoties ar galīgo vizuālo pārbaudi. Pārbaude var aptvert attiecīgos blīvējuma punktus un salikto konstrukciju. Tas nodrošina kvalitātes{2}}kontroles personālam sistemātiskāku veidu, kā noteikt iespējamo noplūdi. Vizuāla pārbaude vien var neatklāt nelielu blīvējuma defektu. Gaisa pārbaude nodrošina papildu aizsardzības slāni.
Ūdens testēšana un gaisa pārbaude darbojas kopā
Šīs divas pārbaudes metodes kalpo dažādiem mērķiem. Ūdens testēšana galvenokārt koncentrējas uz membrānas filtrēšanas veiktspēju. Tas palīdz pārbaudīt, vai membrāna var sasniegt paredzēto plūsmu un sāls atgrūšanu kontrolētos apstākļos. Gaisa pārbaude koncentrējas uz blīvējuma integritāti. Tas palīdz noteikt iespējamo noplūdi, kas var nebūt redzama parastas vizuālas pārbaudes laikā.
Izmantojot abas metodes, tiek izveidots pilnīgāks kvalitātes{0}}kontroles process. RO membrānu ražotājam šī atšķirība ir svarīga. Kvalitāte nav saistīta tikai ar to, vai membrānas materiāls var noņemt sāli. Gatavajam membrānas elementam jābūt arī pareizi samontētam un jāsaglabā tā konstrukcijas integritāte transportēšanas, uzstādīšanas un ekspluatācijas laikā.
Kas notiek, ja membrāna neizdodas pārbaudīt?
Membrānas elementus, kas neatbilst nepieciešamajiem pārbaudes kritērijiem, nedrīkst iepakot un nosūtīt.
Daļēja{0}}posma laikā tiek veikta pneimatiskā (gaisa) noplūdes pārbaude. Membrānas, kas neiztur šo testu, tiek izšķirtas un izslēgtas no galīgā kvēldiega tinuma (stiklšķiedras iekapsulēšanas) procesa. Paraugu ņemšanas pārbaudes uz ūdens bāzes tiek veiktas pēc pēdējā ražošanas posma.
Ja tiek atklāts neparasts rezultāts, membrānas elements nekavējoties tiek ievietots karantīnā turpmākai izmeklēšanai. Pēc tam kvalitātes kontroles komanda-nosaka, vai problēmas cēlonis ir membrānas veiktspēja, montāžas integritāte, blīvējums vai citi ražošanas mainīgie.
Pamatojoties uz šiem konstatējumiem, tikai tie produkti, kas pilnībā atbilst piemērojamajām kvalitātes prasībām, nonāk galīgajā iesaiņojumā un nosūtīšanā. Šis protokols efektīvi neļauj klientiem atklāt ražošanas pamatproblēmas tikai pēc tam, kad membrānas ir nonākušas viņu uzņēmumā.
